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江陰市恒業(yè)鍛造有限公司
大型軸類鍛件的典型鍛造方法
發(fā)布時(shí)間：
2023-02-20
大型軸類鍛件的典型鍛造方法
大型鍛鋼件一般指鑄錠重量≥150t、單次鍛造重量≥90t的產(chǎn)品，其代表品牌一般為25Cr2Ni4MoV、30Cr2Ni4MoV、40Cr3MoV、45Cr4NiMoV、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1V、20MnNiMo等鍛造材料。大型鍛鋼零件一般用于制造電力、造船、冶金、石化等工業(yè)設(shè)備的主要部件。大型鍛鋼零件作為主要零件，其性能和質(zhì)量要求通常非常嚴(yán)格，鍛鋼零件的鍛造方法和工藝對(duì)性能和質(zhì)量起著決定性的作用。
中國大型軸類鍛件的加工標(biāo)準(zhǔn)有三種，即 GB/t 3764-2019《大型鍛鋼件淬火回火》、 GB/t 37558-2019《大型鍛鋼件鍛后熱處理》和 GB/t 37559-2019《大型鍛鋼件正火退火》。這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)指導(dǎo)大型軸類鍛件的加工工藝具有重要作用。然而，貝恩公司的工程師們也發(fā)現(xiàn)，關(guān)于大型軸類鍛件的典型鍛造方法和工藝的信息很少。我們都說，房子蓋起來之前先打好地基。只有掌握鍛鋼件的基本鍛造方法和工藝流程，才能更好地突破和開發(fā)新工藝。因此，有必要了解大型軸類鍛件的典型鍛造方法和工藝流程。對(duì)于大型軸類鍛件，鍛造的主要目的是形成和改善材料的內(nèi)部缺陷和結(jié)構(gòu)，從而保證鍛件的形狀和尺寸，提高鍛件的內(nèi)部質(zhì)量。有四種典型的鍛造方法: 高頻鍛造法、中心壓實(shí)法、調(diào)頻鍛造法和 KD 法，廣泛應(yīng)用于平砧高溫高強(qiáng)鍛造。根據(jù)鍛件的類型，工藝流程包括大型軸類鍛件、圓柱類鍛件和蛋糕類鍛件的工藝流程。下面是相關(guān)方法或過程的詳細(xì)描述。
寬平砧高溫進(jìn)行高壓鍛造法(WHF鍛造法)是一種可以鍛造技術(shù)工藝，在寬平砧上使用高溫和大變形發(fā)展條件來鍛造工業(yè)鑄錠中的孔隙存在缺陷。在加工時(shí)，使用0.6～0.8的砧寬比和20%左右的還原率更為科學(xué)合理。在此設(shè)計(jì)參數(shù)下，坯料中的應(yīng)力和應(yīng)變能力分布情況合理，中心、空洞和松散組織結(jié)構(gòu)將得到一個(gè)有效壓實(shí)。在兩個(gè)方面壓制其他部件的中間產(chǎn)品應(yīng)有學(xué)生大約10%的砧寬重疊，并在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)和壓制時(shí)注意錯(cuò)砧，以實(shí)現(xiàn)過程中坯料的均勻壓實(shí)
中心壓實(shí)法是將鋼錠倒角，鍛造成方形截面坯料，加熱至1220℃~1250℃(初鍛溫度)保溫，出爐，用表面風(fēng)冷、鼓風(fēng)或噴霧冷卻至720℃~780℃(終鍛溫度)，在鋼錠表面形成一層硬殼。此時(shí)鑄錠中心溫度保持在1050℃~1100℃，內(nèi)外溫差約為230℃~270℃。采用窄平砧沿鑄錠縱向壓制，通過表面低溫硬殼的包裹作用，使型芯明顯壓實(shí)。
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